無損檢測技術作為快速、直觀且能夠顯示樣件內部狀態的檢測技術手段，能夠彌補傳統方法的不足，檢測過程中不破壞樣件結構，不影響其使用性能，是工業發展必不可少的有效工具。

主要檢測領域為鋼結構工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風電、熱電工程船舶及海上設施、機動車輛、起重機械、鐵塔、游樂設施等，常用檢測方法有射線照相檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)和滲透檢測(PT)、渦流檢測(ET)五種。 

新達檢測，擁有經驗豐富的技術人員，國際先進的實驗儀器，確保為您提供優質的專業技術服務。

軋鋼、冶煉設備、起重機械、電廠設備、特種設備、建筑鋼結構、高強螺栓、其他設備。

具體如下： 

? 軋鋼設備：機架、輥道、傳動軸、 軋輥（新品、在役、改制）

? 冶煉設備：高爐、熱風爐、重力除塵裝置、鋼包及回轉臺等 

? 起重機械：行車、吊具、鋼絲繩、卷筒、 港口機械 

? 電廠設備：風機螺栓、轉子、軸瓦、汽機部件 

? 特種設備：壓力容器、 壓力管道 

? 建筑鋼結構：鋼梁、鋼柱的施工安裝焊縫 

? 高強螺栓：鋼結構用高強度螺栓 

? 其他：UOE模具、各類軸頭、齒輪、機動車輛總成、輥環 

無損檢測技術方法包括：射線、超聲、磁粉、滲透、渦流、漏磁、聲發射、相控陣、導波、紅外等。

• 先進設備保障精度

  我們引進進口數字式超聲波探傷儀、高性能 X 射線探傷機、智能磁粉探傷設備等一系列前沿儀器，并定期校準維護，確保設備處于最佳運行狀態。如超聲波探傷儀具備自動缺陷識別功能，大幅提升檢測效率與精度；X 射線探傷機擁有高功率射線源，可穿透厚壁材料，獲取清晰影像

• 專業團隊提供可靠服務

  無損探傷團隊成員均持有 UT、RT、MT、PT 等專業資質證書，平均擁有 8 年以上行業經驗。他們熟悉各類材料特性與檢測標準，能依據不同檢測需求制定個性化方案。同時，團隊定期參加行業培訓與學術交流，掌握最新探傷技術，為復雜檢測項目提供專業解決方案

• 嚴格質量管控與完善服務流程

  遵循 ISO/IEC 17025 質量管理體系，從檢測方案制定、現場操作到報告出具，每個環節都執行嚴格質量控制程序。檢測報告經多級審核，加蓋 CMA 認證章，數據真實可靠，具備法律效力，可滿足招投標、產品認證、質量仲裁等多種需求

大型橋梁建設項目

在橋梁建設中，我們為鋼結構焊縫提供超聲波探傷與射線探傷服務。檢測過程中，精準發現多處未焊透與氣孔缺陷，及時反饋并協助施工方返修，保障橋梁結構安全，項目順利通過驗收，贏得業主高度贊譽。

石油化工管道檢測

為某石油化工企業輸油管道定期無損檢測，采用超聲波探傷與磁粉探傷相結合的方式，成功檢測出管道表面裂紋與內部腐蝕缺陷，為企業制定維修計劃提供關鍵依據，有效避免管道泄漏引發的安全事故與經濟損失。

汽車零部件質量把控

為汽車制造企業發動機缸體、底盤等關鍵零部件提供滲透探傷與磁粉探傷服務，嚴格把控產品質量，顯著降低次品率，助力企業提升產品市場競爭力。

選擇我們的無損探傷服務，就是選擇精準、高效、可靠。我們以專業技術為您的材料質量把關，為工業生產安全保駕護航，期待與您攜手合作，共創品質未來！